Siemens Opcenter APS
Automatyczne harmonogramowanie i planowanie produkcji z uwzględnieniem dostępnych zasobów,
wyznaczonych priorytetów i celów.
Przedsiębiorstwom, które chcą zyskać przewagę konkurencyjną proponujemy wdrożenie narzędzi wspierających proces planowania i optymalizacji planów produkcyjnych z wykorzystaniem algorytmów Sztucznej Inteligencji. Zredukuj czasy przezbrojeń czy oczekiwania między operacjami. Usprawnij organizację produkcji dzięki wdrożeniu zaawansowanego oprogramowanie klasy APS.
Korzyści z wdrożenia Opcenter APS przez REDNT
Oszczędność czasu
- Planowanie w kilka minut
- Podejście heurestyczne
- Łatwa modyfikacja planu podczas częstych zmian harmonogramu wynikających ze specyfiki produkcji
- Szybkie wykrywanie problemów w harmonogramie
Inteligentne zarządzanie
- Graficzna reprezentacja planu
- Analiza przycyznowo-skutkowa
- Symulacja różnych scenariuszy „what-if” pozwala przewidzieć i wyeliminować potencjalne problemy przed ich wystąpieniem
Większa efektywność
- Lepsza obsługa klienta
- Wzrost produktywności
- Redukcja zapasów w magazynie
- Skrócenie czasu trwania cykli
System klasy APS
Sztuczna inteligencja wspiera planowanie
Opcenter APS (Advanced Planning and Scheduling) to system przeznaczony do automatycznego planowania, który pomaga menedżerom i planistom w przygotowaniu i optymalizacji scenariuszy produkcyjnych. System Opcenter APS posiada zaimplementowane algorytmy optymalizacyjne, oparte na Sztucznej Inteligencji, które przygotowują najkorzystniejsze plany produkcyjne zapewniając realizację zamówień w najkrótszym czasie przy uwzględnieniu dostępność i wydajność zasobów takich jak maszyny, surowce, pracownicy czy miejsce magazynowe w uwzględnieniu wyznaczonych celów i priorytetów. Optymalne harmonogramy zwiększają utylizację oraz polepszają terminowość dostaw równocześnie zmniejszając poziom zapasów i odpadów.
Planowanie produkcji
Narzędzie podejmowania decyzji strategicznych
Moduł Opcenter APS Planning umożliwia ramowe planowanie produkcji w horyzoncie średnio i długoterminowym tak abyś mógł realizować skutecznie swoje cele biznesowe. W uwzględnieniu o posiadaną wiedzę, charakterystykę zamówień oraz potencjalne zapotrzebowanie ustalisz jaki produkt, w jakiej ilości, w której fabryce i kiedy będziesz chciał produkować tak aby Twoje przedsiębiorstwo posiadło wiedzę na długo do przodu o planach i potrzebnych zasobach.
Harmonogramowanie produkcji
Narzędzie podejmowania decyzji taktycznych
Moduł Opcenter APS Scheduling pomaga w planowaniu kolejności produkcji z uwzględnieniem ograniczeń zasobów, zapewnia wsparcie w podejmowaniu decyzji dotyczących nadgodzin, ustalania priorytetów zamówień, partii produkcyjnych, negocjacji terminów i przetwarzania zamówień. Przewiduje skutki zmian w produkcji wynikające z przerw, przezbrojeń czy awarii maszyn. Reaguje na wydajność produkcji w czasie rzeczywistym.
Integracja z ERP i MES
Pobieraj nowe zamówienie z systemu ERP i kolejkuj je w harmonogramie, a następnie automatycznie oznaczaj je jako wykonane. Wykorzystaj informacje o produkcji z istniejących systemów MES w trybie rzeczywistym i na bieżąco koordynuj swój plan produkcyjny uwzględniając aktualną sytuację jak awarie, wydłużone przestoje czy wydajność maszyn i ludzi.
Sprawne wdrożenie
Ponad 16 lat doświadczenia w przemyśle
REDNT S.A. jako integrator posiada spore doświadczenie we wdrożeniach rozwiązań OT/IT w różnych gałęziach przemysłu. Pracujemy dla wielu liderów w poszczególnych branżach. Posiadamy szereg specjalistów z równych dziedzin gotowych na nowe wyzwania. Jesteśmy oficjalnym partnerem marki Siemens w zakresie wdrożeń rodziny produktów Opcenter APS, MES. Dowiedz się o nas więcej…
Wdrożenia Opcenter APS
Dauper – producent ciastek
Dzięki oprogramowania Opcenter APS, Dauper przyspieszył harmonogramowanie ponad 300 razy!
Producent podłóg z drewna
Przedsiębiorstwo poprawiło swoją sprzedaż o 10% dzięki optymalnemu planowaniu i harmonogramowaniu swojej produkcji
Jesteś zainteresowany?
Skuteczne wdrożenie systemu APS wymaga dogłębnego poznania procesu i specyfiki Twojego biznesu. APS nie jest rozwiązaniem „out of the box”, które wystarczy zainstalować aby efektywnie z niego korzystać. Potrzebny jest proces wdrożeniowy, który pozwoli w pełni dostosować oprogramowanie do potrzeb i specyficznych problemów danego przedsiębiorstwa. Umów się na spotkanie z naszym konsultantem na spotkanie w Twoim zakładzie.
